Analyse und Lösungen von häufigen Problemen im Siebdruck
Beim Siebdruck ist es aufgrund der Auswahl der Tinte, der Eigenschaften des Drucksubstrats, der Ungewissheit der Druckumgebungsfaktoren usw. leicht, verschiedene Druckfehler zu verursachen, die den Produktionszyklus und die Produktqualität beeinträchtigen und den Benutzern Verluste zufügen und Lieferanten. . Wie kann man diese Verluste vermeiden?
Das Druckmuster ist nicht klar
Grund:
1. Unsachgemäße Tintenauswahl oder Qualitätsprobleme in der Tinte selbst.
2. Die Tinte trocknet zu schnell, so dass das gedruckte Muster oder die Linien nicht klar sind, was zu unvollständigen Mustern oder unterbrochenen Linien führt.
3. Die Viskosität der Tinte ist zu hoch, was zu unvollständigen Mustern oder unterbrochenen Linien beim Drucken führt.
4. Es gibt ein Phänomen des Staus beim Drucken, das das normale Überfärben der Tinte beeinträchtigt.
5. Der Rakeldruck ist während des Druckens unzureichend oder ungleichmäßig, was zu einem ungleichmäßigen Tintenfluss führt.
6. Die Leistung des Substrats ist ungleichmäßig.
Lösungen
1. Ersetzen Sie die entsprechende Tinte.
2. Verwenden Sie langsamer trocknende Lösungsmittel, um Tinten zu formulieren
3. Tinte verdünnen oder Winkeländerungsmittel hinzufügen, um die Viskosität zu verringern.
4. Wählen Sie das langsam trocknende Lösungsmittel richtig aus, um die Tinte zu verdünnen, und achten Sie auf die Tintenleistung des Drucksiebs.
5. Erhöhen Sie die Stärke des Abstreifers während des Druckens und achten Sie auf die Gleichmäßigkeit der Abstreifkraft.
6. Behandeln Sie die Oberfläche des Substrats (z. B. beim Bedrucken eines grobkörnigen Substrats können Sie vor dem Drucken Lack oder eine andere Duqiu-Halbgrundierung verwenden).
